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萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明

作者 Kaikai 瀏覽 發(fā)布時(shí)間 14/09/28

  萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)大家都很熟悉,那么對(duì)于很多人來(lái)說(shuō),如何使用成了關(guān)鍵,正確的操作方法不僅能夠增加機(jī)器的使用量,而且還能夠延長(zhǎng)使用壽命,一舉兩得。

數(shù)顯電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

  1. 拉伸試驗(yàn)

  a) 根據(jù)試樣選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

  b) 打開(kāi)電源,啟動(dòng)油泵,開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。

  c) 讓活塞上升一小段,調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位,放下筆架。

  d) 調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動(dòng)夾頭“松開(kāi)”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

  e) 打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

  f) 試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣

  g) 重復(fù)b)~f)繼續(xù)下一試驗(yàn)。

  注意:本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。

  2.抗壓試驗(yàn)

  a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

  b)接通電源,啟動(dòng)油泵,打開(kāi)送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對(duì)零,關(guān)閉送油閥。

  c) 啟動(dòng)加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

  d) 放好試塊。

  e) 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開(kāi)回油閥。

  f) 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),撥回從動(dòng)針。

  g) 清除被壓碎試塊。

  h) 重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。

  3.彎曲試驗(yàn)

  a) 根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

  b) 將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。

  c) 把試樣放在兩壓輥上。

  d) 打開(kāi)電源,啟動(dòng)油泵,開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。

  e) 讓活塞上升一小段,調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位,放下筆架。

  f) 調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。

  g) 按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

  h) 打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。

  i) 試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣。

  j) 重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗(yàn)。

萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)

  萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)操作說(shuō)明

 萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)操作步驟

  1. 使總開(kāi)關(guān)接通電源。

  2. 根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

  3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

  4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。

  5. 開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。

  6. 將試樣一端夾于上鉗口中。

  7. 開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

  8. 開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。

  9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

  10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

  11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

  12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。

  13. 打開(kāi)回油閥,卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

  14. 取下斷裂后的試樣。

  15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

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