沖擊試驗機八大經(jīng)常出現(xiàn)的故障
沖擊試驗機常見故障與排除方法 沖擊試驗機作為控制產品質量的常用設備,在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉,操作人員應學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。 1、常見故障一:度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產生原因是多方面的。 1) 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。 2) 指針轉動軸臟,應清洗。 3) 齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松。 4) 擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。 2、常見故障二:擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。 3、常見故障三:試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調整外,還應考慮用油是否太稀、太臟等。要經(jīng)常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題,及時排除,以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正,保證試驗機的正常使用。 4、常見故障四:沖擊試驗機示值誤差,沖擊試驗機的示值偏高或偏低:其原因是指示表的表桿與沖頭相對初始位置不對,或因指針松動位移所造成的。若示值偏高,可將零位調節(jié)螺釘向上調,調至指針順時針轉動量等于示值偏高量之后,再將指針松開并恢復到零位,然后緊固。若示值偏低,則與上述調節(jié)螺釘時方向相反。另外,試樣在沖擊試驗機上所受的壓緊力過大時,示值會偏高;反之,則示值偏低,其壓緊力為20至30公斤力為宜。 |