WAW-1000BI型微機控制電液伺服萬能試驗機（四立柱雙絲杠主機）
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發(fā)布時間 11/06/01
1簡介 WAW-1000D型微機控制電液伺服萬能試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于 金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。穩(wěn)定性好,造型美觀,高度低、易于操作， 適于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、高校、科研單位等領域。試驗操作和 數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。 2 方案描述 2.1 主機 試驗機主機為六柱式，剛性大；采用液壓缸下置式；拉伸空間位于主機的上方，壓 縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。調整試驗空間的動力及傳動裝置 安裝在下試驗機底部，傳動平穩(wěn)；上下鉗口座為全開式結構，裝夾試樣方便。 2.2 傳動系統(tǒng) 下橫梁升降采用電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的 調整。 2.3 液壓系統(tǒng) 油箱內的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥 組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向, 從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。 2.4 控制系統(tǒng) 計算機控制，完全實現(xiàn)試驗力、位移、應變三閉環(huán)控制、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采 集、處理、分析 (試驗數(shù)據(jù)包括: 彈性模量E、抗拉強度Rm、上下屈服點ReH、 ReL等指標等) 準確、可靠。 2.4.1. 主界面集多功能于一體 2.4.1.1軟件設計針對試驗操作的快速性與方便性。采取特別設計方法滿足大批量 工藝試驗需要。 2.4.1.2系統(tǒng)分級管理，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，既保證了系統(tǒng)的使用靈 活性，又可以使試驗系統(tǒng)的使用安全可靠。 2.4.2. 主菜單 2.4.2.1集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體。 2.4.2.2具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)等均可以文 件方式存儲。 2.4.2.3支持各類商業(yè)通用打印機。 2.4.2.4控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐，升級簡易。 2.4.3. 數(shù)據(jù)處理 2.4.3.1自動數(shù)據(jù)處理，處理方法滿足多種國際國內標準。 2.4.3.2具備手工數(shù)據(jù)處理功能，適合用戶進行各類復雜的數(shù)據(jù)分析。 2.4.3.3試驗數(shù)據(jù)可以文本方式進行存儲。 2.4.4. 閉環(huán)控制：具備功能完整的試驗過程“編程”功能，可根據(jù)需要完成試驗 過程編輯。 2.4.5采用公司自行研制的控制柜：油源、控制柜和計算機桌采用一體化設計。油 源、強電板、計算機主機安裝在控制柜內?？刂乒衽_面上是顯示器和打印機。這樣 既保證了液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，同時具有良好的整體效果。控制柜操作臺的人性 化外觀設計，操作方便，外觀新穎。該一體化油源控制柜可用于100kN 至1000kN 不同噸位的電液伺服萬能試驗機。 2.5 安全保護裝置 2.5.1當試驗力超過最大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。 2.5.2當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。 2.6 附具：全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。 2.7 其他：使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術文件。 3 主要性能技術指標 3.1 最大試驗力kN 1000 3.2 試驗力測量范圍kN 20～1000 3.3 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1% 3.4 試驗力分辨率 0.01kN 3.4 位移測量分辨力 0.01mm 3.5 變形測量精度 0.01mm 3.6 最大拉伸試驗空間 750mm 3.7 最大壓縮空間 380mm 3.8 活塞行程 150mm 3.9 圓試樣鉗口夾持直徑 Φ13-26，Φ26-40mm 3.10 扁試樣鉗口夾持厚度 0-15mm 3.11 扁試樣最大夾持寬度 75mm 3.12 壓盤尺寸 φ160mm或204×204mm 3.13 彎曲試驗兩點間最大距離 450mm 3.14 彎曲支滾寬度 140mm 3.15 彎曲支滾直徑 Φ40mm 3.16 最大彎曲度 150mm 3.17 活塞最大移動速度 50mm/min 3.18 夾緊方式 自動夾緊 3.19 主機外形尺寸 900×710×2200mm 3.20 測力柜外形尺寸 1000×800×1400mm 3.21 設備重量 3200Kg |
