WAW-1000BI型微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（四立柱雙絲杠主機(jī)）
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發(fā)布時(shí)間 11/06/01
1簡(jiǎn)介 WAW-1000D型微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，主要用于 金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗(yàn)。穩(wěn)定性好,造型美觀,高度低、易于操作， 適于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、高校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和 數(shù)據(jù)處理符合GB228-2008《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。 2 方案描述 2.1 主機(jī) 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)為六柱式，剛性大；采用液壓缸下置式；拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓 縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。調(diào)整試驗(yàn)空間的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置 安裝在下試驗(yàn)機(jī)底部，傳動(dòng)平穩(wěn)；上下鉗口座為全開(kāi)式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便。 2.2 傳動(dòng)系統(tǒng) 下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的 調(diào)整。 2.3 液壓系統(tǒng) 油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥 組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥,控制伺服閥的開(kāi)口和方向, 從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。 2.4 控制系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)控制，完全實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移、應(yīng)變?nèi)]環(huán)控制、試驗(yàn)過(guò)程的控制、數(shù)據(jù)采 集、處理、分析 (試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括: 彈性模量E、抗拉強(qiáng)度Rm、上下屈服點(diǎn)ReH、 ReL等指標(biāo)等) 準(zhǔn)確、可靠。 2.4.1. 主界面集多功能于一體 2.4.1.1軟件設(shè)計(jì)針對(duì)試驗(yàn)操作的快速性與方便性。采取特別設(shè)計(jì)方法滿(mǎn)足大批量 工藝試驗(yàn)需要。 2.4.1.2系統(tǒng)分級(jí)管理，系統(tǒng)參數(shù)對(duì)專(zhuān)家級(jí)用戶(hù)全部開(kāi)放，既保證了系統(tǒng)的使用靈 活性，又可以使試驗(yàn)系統(tǒng)的使用安全可靠。 2.4.2. 主菜單 2.4.2.1集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體。 2.4.2.2具備完整的文件操作功能，如試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)等均可以文 件方式存儲(chǔ)。 2.4.2.3支持各類(lèi)商業(yè)通用打印機(jī)。 2.4.2.4控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐，升級(jí)簡(jiǎn)易。 2.4.3. 數(shù)據(jù)處理 2.4.3.1自動(dòng)數(shù)據(jù)處理，處理方法滿(mǎn)足多種國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。 2.4.3.2具備手工數(shù)據(jù)處理功能，適合用戶(hù)進(jìn)行各類(lèi)復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。 2.4.3.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以文本方式進(jìn)行存儲(chǔ)。 2.4.4. 閉環(huán)控制：具備功能完整的試驗(yàn)過(guò)程“編程”功能，可根據(jù)需要完成試驗(yàn) 過(guò)程編輯。 2.4.5采用公司自行研制的控制柜：油源、控制柜和計(jì)算機(jī)桌采用一體化設(shè)計(jì)。油 源、強(qiáng)電板、計(jì)算機(jī)主機(jī)安裝在控制柜內(nèi)?？刂乒衽_(tái)面上是顯示器和打印機(jī)。這樣 既保證了液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，同時(shí)具有良好的整體效果。控制柜操作臺(tái)的人性 化外觀設(shè)計(jì)，操作方便，外觀新穎。該一體化油源控制柜可用于100kN 至1000kN 不同噸位的電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。 2.5 安全保護(hù)裝置 2.5.1當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)最大試驗(yàn)力的3%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。 2.5.2當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。 2.6 附具：全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。 2.7 其他：使用說(shuō)明書(shū)，合格證，裝箱單等見(jiàn)隨機(jī)技術(shù)文件。 3 主要性能技術(shù)指標(biāo) 3.1 MAX試驗(yàn)力kN 1000 3.2 試驗(yàn)力測(cè)量范圍kN 20～1000 3.3 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤示值的±1% 3.4 試驗(yàn)力分辨率 0.01kN 3.4 位移測(cè)量分辨力 0.01mm 3.5 變形測(cè)量精度 0.01mm 3.6 拉伸試驗(yàn)空間 750mm 3.7 壓縮空間 380mm 3.8 活塞行程 150mm 3.9 圓試樣鉗口夾持直徑 Φ13-26，Φ26-40mm 3.10 扁試樣鉗口夾持厚度 0-15mm 3.11 扁試樣夾持寬度 75mm 3.12 壓盤(pán)尺寸 φ160mm或204×204mm 3.13 彎曲試驗(yàn)兩點(diǎn)間最大距離 450mm 3.14 彎曲支滾寬度 140mm 3.15 彎曲支滾直徑 Φ40mm 3.16 彎曲度 150mm 3.17 活塞移動(dòng)速度 50mm/min 3.18 夾緊方式 自動(dòng)夾緊 3.19 主機(jī)外形尺寸 900×710×2200mm 3.20 測(cè)力柜外形尺寸 1000×800×1400mm 3.21 設(shè)備重量 3200Kg |
